Особливості ПВХ модифікатор впливу

Згідно зі звітом американської консалтингової компанії з пластмаси, Світовий попит на ПВХ Impact Modifier в 2004 році становить 600000 тонн (ринкова вартість становить близько 1,5 млрд доларів), серед яких стирол кополімерів, таких як ABS і метил Метил Метакрілат Бутадіен Стирол (MBS) є найбільшими модифікаторами впливу, що становить близько 45% частки ринку, а акрилова кислота становить майже 30% еластомери, включаючи EPDM і TPE, становить близько 10% частки ринку: CPE 10%, інші 5%. Прогнозується, що середньорічні темпи зростання модифікаторів впливу стиролу з 2004 по 2009 рік будуть меншими на 3%, тоді як середні темпи зростання інших видів сяйдуть 5% - 6%. Оскільки ПВХ є найбільш використовуваним різноманітним модифікатором впливу, що становить близько 80% дозування, зростання попиту на ПВХ також буде стимулювати збільшення попиту модифікатором впливу. Інженерні смоли пластмас, такі як ПК, поліамід (PA) і поліестер споживають близько 10% ПВХ модифікатор впливу. Попит на інженерну пластику сильно зростає, що сприяє споживанню ударних модифікаторів. Поліолефін рецин споживає близько 10% модифікатора впливу. Експерти відзначили, що тенденція розвитку ПВХ Impact Modifier в майбутньому є кращою продуктивністю, більш дешевою ціною і більш швидким ефектом, щоб підвищити продуктивність основних матеріалів або зробити компоненти тоншими на основі забезпечення продуктивності. Іноземні компанії, такі як продукція Arkema durastrangth, можуть значно підвищити ударостійкість ПВХ, крім того, Compton, DuPont, Dow Chemical та інші компанії запустили власні застосовні продукти.